УФ плоттер Mimaki UCJV300-160

УФ плоттер Mimaki UCJV300-160

УФ-плоттеры Mimaki нового поколения серии UCJV300 представляют собой многофункциональные струйные рулонные УФ-плоттеры на светодиодных источниках с совмещенными функциями печати и резки. В зависимости от используемых чернил плоттеры Mimaki UCJV300 печатают в четырехцветной, пятицветной или семицветной конфигурации. В плоттерах UCJV300 реализованы совершенно новые функции: четырехслойная печать для создания графики «День/Ночь» и высокоточная контурная резка с применением штрихкодов, существенно сокращающая трудозатраты оператора. УФ-плоттеры UCJV300 обеспечивают пользователям не просто высокое качество печати и резки — их возможности и универсальность выходят далеко за рамки общепринятых для современных плоттеров-каттеров.

Плоттеры Mimaki UCJV300 ориентированы на повышение эффективности работ, оперативности выполнения заказов и поддержку чистоты окружающей среды. Они прекрасно дополняют линейку оборудования Mimaki для рекламного и упаковочного сегментов рынка и значительно расширяют возможности полноцветной широкоформатной печати.

Особенности УФ-плоттера Mimaki UCJV300-160

• Максимальная скорость печати — 25,8 кв.м/час.
• Две печатающие головки (восемь каналов).
• Технология переменного объема капли для плавных цветовых переходов, минимальной заметности растрового зерна и равномерно гладких сплошных заливок.
• Высокое разрешение — до 1200 dpi.
• Функция MAPS4 для компенсации межпроходных погрешностей и гарантии высокого качества отпечатков без полос и цветовой неравномерности.
• Функция контроля выброса капли, системы автоматического распознавания (NCU) и замещения (NRS) сбойных дюз для непрерывной качественной печати.
• Экологически безопасные эластичные УФ-чернила последнего поколения LUS-170 и LUS-200, имеющие престижный сертификат GREENGUARD Gold.
• Четырехцветная, пятицветная или семицветная конфигурация.
• Белые чернила — наилучшее решение для печати на светопроницаемых и цветных материалах.
• Функция рециркуляции белых чернил (МСТ).
• Емкая система непрерывной подачи чернил из бутылок 1 л.
• Безопасная и энергосберегающая LED-система отверждения чернил длительного ресурса.
• Возможность печати в четыре слоя для создания уникальной рекламной продукции.
• Сокращение рабочих циклов за счет мгновенного отверждения чернил и возможности незамедлительного ламинирования и монтажа.
• Инновационные функции контурной резки. Новая функция резки ID Cut с применением штрихкода, существенно повышающая эффективность работы.
• Распознавание печатных объектов для резки по реперным меткам.
• Обновленное программное обеспечение — растровый процессор RasterLink6Plus.
• Простота эксплуатации и обслуживания.

Широкий спектр применения УФ-плоттера Mimaki UCJV300-160

Скорость печати УФ-плоттера Mimaki UCJV300-160

• 4 цвета, черновой режим Draft mode: 25,8 кв.м/час
• 4 цвета, стандартный режим Standard mode: 15,7 кв.м/час
• 7 цветов, черновой режим Draft mode: 13,4 кв.м/час
• 7 цветов, стандартный режим Standard mode: 8,0 кв.м/час

Плоттер UCJV300-160 — обладатель награды EDP Award

На выставке FESPA-2018 в Берлине плоттер UCJV300-160 завоевал авторитетную награду EDP в номинации «Лучший рулонный принтер с шириной печати до 170 см». Европейская Ассоциация Цифровой Печати (EDP) — некоммерческая организация, оценивающая ежегодные инновации в сфере цифровой печати.

Одно изображение — два впечатления: печать в четыре слоя для дневной и ночной графики

В новых плоттерах Mimaki UCJV300 реализована передовая разработка печати в четыре слоя в последовательности «Цвет — Черный — Белый — Цвет», которая представляет собой комбинированное решение, дублирующее традиционную технологию пленочной аппликации «День/Ночь». Новая технология полноцветной печати позволит создавать графику, которая будет удивительным образом меняться в зависимости от дневного освещения и ночной внутренней подсветки.

Это особый метод представления изображения, при котором отпечаток днем и ночью выглядит по-разному. Такой эффект достигается благодаря двухсторонней (фронтальной/реверсной) печати в несколько слоев. Новая технология позволяет без лишних затрат изготовить рекламную продукцию с высокой добавленной стоимостью и поднять качество работ на совершенно новый уровень, т. к. подобный уникальный подход в широкоформатной печати еще никогда не применялся.

Яркие привлекательные изображения

Так как сольвентные и латексные чернила содержат в качестве компонента растворитель, в процессе и после печати выделяются опасные летучие органические соединения (ЛОС). Чернила серии LUS-170 и LUS-200 не содержат растворителей и отверждаются без применения коротковолнового УФ-излучения, провоцирующего генерацию озона. Желтые чернила, в отличие от обычных желтых чернил, не содержат никеля и его соединений, благодаря чему отличаются повышенной экологической чистотой. Продукты, имеющие сертификат GREENGUARD Gold, отвечают самым строгим нормативам, которые подтверждают низкий уровень эмиссии летучих органических соединений и гарантируют безопасность использования сертифицированных продуктов в помещениях школ и учреждений здравоохранения. Отпечатки, выполненные с применением чернил LUS-170 и LUS-200 отвечают всем требованиям охраны окружающей среды и безопасности в отношении здоровья человека.

Белые чернила для яркой графики

Использование белых чернил дает возможность осуществлять печать на прозрачных, цветных и темных поверхностях без снижения яркости изображения, вызванного светопропусканием основы и без цветовых искажений, обусловленных цветом используемого материала.

Белые чернила Mimaki LUS-170 и LUS-200 отличаются повышенной оптической плотностью, гарантирующей высокую степень укрывистости. Это качество позволяет сократить общий расход чернил и при этом получить насыщенные и контрастные изображения. Кроме того, высокая непрозрачность белых чернил позволяет создавать блокирующий промежуточный слой для изготовления качественных двусторонних табличек, таких как «Открыто/Закрыто», «Дверь от себя/Дверь к себе».

Формула белых чернил LUS-170 и LUS-200 разрабатывалась с учетом эволюции скоростных характеристик плоттеров Mimaki. Чернила стабильно себя ведут в высокоскоростных режимах печати и позволяют повысить общую производительность.

Система рециркуляции белых чернил (MCT)

Система рециркуляции белых чернил предотвращает выпадение пигмента в осадок в тракте подачи чернил и обеспечивает стабильную работу печатного узла. Система избавляет оператора от постоянного контроля состояния белых чернил в емкостях и, соответственно, от наблюдения за качеством печати на протяжении выполнения задания. Кроме того, система MCT способствует сокращению чернильных отходов и, тем самым, уменьшает производственные затраты и минимизирует негативное влияние на экологию.

Лак для улучшения внешнего вида изделий и создания поверхностных текстур

Конфигурация чернил LUS-170 для УФ-плоттеров серии UCJV300 дополнена лаком. С помощью него, используя различные режимы печати, поверхности можно придать привлекательный блеск и глубину или сделать ее матовой с антибликовым эффектом и приятной на ощупь. Объемная послойная печать с ярко выраженным тактильным эффектом, несомненно, произведет сильное впечатление на потенциальных заказчиков и никого не оставит равнодушным. Текстуры с различной глубиной могут использоваться для воспроизведения не только барельефов, камей и объемных картин, но и для создания имитаций реальных объектов (старинного оружия, например) с очень высокой степенью достоверности.

Функция контроля лака MCC (Mimaki Clear Control)

Новая функция MCC, реализованная в плоттерах Mimaki UCJV300 и нацеленная на улучшение качества печатного изделия и повышение производительности, позволяет одновременно осуществлять цветную печать и наносить лаковое покрытие. Преимущества этой системы заключаются в преодолении проблемы запыления поверхности отпечатка, упрощении нанесения лака (теперь в один этап с цветной печатью), в возможности формирования трех видов поверхности (глянцевой, матовой и рельефной) и нанесения лака повсеместно или выборочно.

Следует отдельно отметить, что пыль, существующая в рабочем помещении даже в незначительном количестве, может оседать на отпечатке до момента полимеризации лака и портить внешний вид изделия. Система MCC сокращает время отверждения лака и тем самым минимизирует риск накопления пыли на запечатываемой поверхности. Это достигается путем УФ-облучения, которое осуществляется одновременного с выпрыскиванием лака. Таким образом формируется глянцевая поверхность без дефектов, связанных с наличием пыли.

• Частичное глянцевое лакирование может придать качественной полиграфической продукции очень привлекательный эффект. С помощью лака, например, может быть дополнительно подчеркнута свежесть продуктов или воспроизведено изображение с превосходными и неожиданными эстетическими качествами.
• Глянцевое лакирование по всей поверхности может создать эффект особо качественного рекламного изображения и привлечь дополнительное внимание к объекту. Подобная продукция, несомненно, дает производителям сильное преимущество в активной конкурентной борьбе, характерной для современного рекламного рынка.

Библиотека текстур ARTISTA Texture Library

Передовая технология контроля качества печати Waveform Control Technology

Чернила каждого цвета отличаются по плотности, текучести и вязкости. Чтобы добиться правильного позиционирования чернильных капель на носителе, компания Mimaki разработала оптимальную форму колебаний диафрагмы печатающей головки, которая позволяет независимо от физических свойств чернил выбрасывать чернильные капли всех цветов под одним и тем же углом без искажения их точной сферической формы. Этой уникальной технологией обеспечивается также правильное расположение капель независимо от их объема. Функция Waveform Control Technology дает возможность, помимо прочего, с высокой четкостью воспроизводить тексты, тонкие линии и краевые участки элементов изображения.

Функция распознавания сбойных дюз Nozzle check unit (NCU) для поддержания стабильного качества

Плоттеры-каттеры Mimaki UCJV300 оснащены оригинальной функцией NCU распознавания сбойных дюз. Вышедшие из строя дюзы определяются автоматически путем сенсорного мониторинга чернильных капель. При выявлении засоренной дюзы система NCU автоматически активизирует функцию чистки. Если работоспособность дюзы не восстанавливается чисткой, автоматически подключается функция компенсации сбойных дюз (NRS). Контроль дюз осуществляется специальным датчиком через заданные интервалы времени. Интервалы мониторинга устанавливаются индивидуально для каждого режима печати. Функция NCU позволяет избегать дополнительных производственных затрат, обусловленных выпуском бракованной продукции.

Функция компенсации сбойных дюз Nozzle recovery system (NRS) для поддержания высокой производительности

Ранее, когда стандартная функция чистки печатающих головок не приносила положительных результатов, приходилось останавливать печать и ждать технического специалиста для восстановления работоспособности печатающей системы. Работа печатника могла возобновиться только после завершения операций по техническому обслуживанию. Система NRS, реализованная в УФ-плоттерах Mimaki UCJV300, дает возможность даже при выпадении части дюз до приезда сервисного инженера продолжать печатать, обеспечивая неизменное качество путем замещения дефектных дюз исправными.

Универсальные функции контурной резки УФ-плоттеров Mimaki UCJV300: качество и дополнительные возможности

В плоттерах Mimaki UCJV300 объединены функции печати и контурной резки, что позволяет получать полностью готовые этикетки и наклейки на одном устройстве. С помощью программных средств растрового процессора осуществляется автоматическое распознавание заранее напечатанных реперных меток (функция Continuous register mark detection) и производится непрерывная высокоточная резка по заданным контурам с синхронной автоматической калибровкой. Эта операция одинаково успешно производится как при резке целого рулона, так и развернутого полотна.

В зависимости от требований к резке можно воспользоваться несколькими уникальными функциями:

• Функция over-cut гарантирует полное прорезание прямоугольного контура путем продления реза за установленный периметр на угловых участках. Эта функция позволяет изготавливать высококачественные наклейки, легко отделяющиеся от подложки без разрывов и растяжения пленки.
• Функция corner-cut предназначена для качественной контурной резки графических элементов с острыми углами. Продление реза с двух сторон каждого острого угла (крест-накрест) позволяет при отрыве пленки от подложки сохранить четкий, недеформированный угловой контур.
• При активизации функции неполной контурной резки Half-Cut контурная резка самоклеящейся пленки производится пунктиром: сквозной рез пленки с подложкой комбинируется по всему контуру со сквозной резкой пленки и частичным надрезом подложки (наполовину ее толщины). В результате сама пленка оказывается вырезанной полностью, а на подложке образуются «лапки», надежно удерживающие готовые к использованию этикетки в плоскости материала до завершения операции резки.
• До момента использования этикетки могут сохраняться в рулоне или для компактного хранения и удобства в работе могут быть легко извлечены вместе с подложкой из полотна материала путем легкого отрыва.
• Функция Intermediat Cut предназначена для точного вырезания длинного контура путем многократной коррекции положения по промежуточным реперным меткам.
• В плоттерах-каттерах Mimaki UCJV300 реализована также функция резки перед печатью Cut-and-print, которая позволяет избежать отслаивания пленки в момент резки тонких материалов.
• В обычном случае между реперными метками должны предусматриваться поля 4-10 мм. Плоттеры Mimaki UCJV300 благодаря функции распознавания метки нулевого поля Register mark of Zero margin позволяет не оставлять поля между метками и тем самым сокращать количество отходов материала.
• Для ускорения и упрощения операции резки в плоттерах реализована новая функция резки ID Cut. Эта функция позволяет одновременно печатать метку и идентификатор (штрихкод) для распознавания элементов резки и ориентации носителя, затем данные резки каждого изображения считываются для старта резки в автоматическом режиме. Это сокращает затраты на подтверждение направления движения носителя и не требует от оператора указания в РИП’е порядка резки, даже в случае нескольких мелких партий заданий для резки. Это позволяет сократить потери материала, обусловленные ошибками передачи данных.